重生之激情燃烧岁月-第246章
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的经理们颇感意外，纷纷表现出无比的尊敬。
同日深圳电视台的午间新闻之后。反复播一条广告。意思是说香江电器公司出售的1200台彩电中出现了8台有“轻微”问题地彩电，香江电器公司本着客户至上以人为本地原则。真诚希望所有购买香江牌彩电的顾客送回彩电。不管是否有问题。香江电器愿意除原价退回货款之外，愿意补偿相当于价款百分之十的费用。以表歉意。
其实这里面很有水分。如果只从字面上看，1200台里只出现了8台有问题的，那么合格率达到9903％，这个合格率在国内谁敢说低？在美国人创立发起地六个西格玛质量管理方法中。3个西格玛表示99。7％的合格率，大多数成功的公司1的产品质量也就保持在比3个西格玛稍好的水平。
出厂的确有1200台。顾客反映出问题地也确实只有8台。事实是已经卖到顾客手中的产品，总共才200台。而出现了8个不合格品，这个96％合格率看上去也很不错。剩下那1000台里。你能说只会出40台有问题。而不是出现100台以上有问题的？更何况后面的几批未出厂的产品经更严格的检测。不合格率让李思明等人想吐血。
所有的顾客永远都是不明真相者。真相永远掌握在生产者手中。正所谓店大欺客。李思明等人不是开店的。但是开公司地。那些看了新新闻的。会算术的人。只要不太笨。都不由自主地计算一下这个合格率是多少。结果只能让他们瞠目了。
而那些很幸运买到合格产品的顾客，有人还不愿意退回。好好的我为什么要退回？香江电器的销售人员费了“九牛二虎之力”才找到顾客。又“苦口婆心”地劝说顾客退回产品，表现出无比的真诚和专业。
这一幕幕的“感人”事件，一不小心被记者们知道了，在《深圳特区报》上发表了长篇大论。大大地赞扬了香江电器公司“以人为本”的伟大理念和视质量为生命的高尚情操。
为什么会出现在《深圳特区报》上，这个只有徐大帅自己清楚了。不过接下来的事情，又让人们惊叹不已。
第四卷 纵横四海 第一百四十一章儿童不宜
两天之内。所有有问题和没问题的彩电全部召回，其中发生了许多“可歌可泣”的故事，《深圳特区报》以“一个普通销售员的感人故事”为题。有过长篇精彩详细的论述。并且作者本人以此为素材写成的报告文学，获得了当年最佳报告文学奖，作者碰巧名叫徐丽。
不过，这两天香江电器公司内部谣言却不断。
公司出了这么大的问题，按照一个单位的惯例，应该有人负责吧，听说资本家们都是吸血鬼。毫不留情地开除几位也应该是很普通的事情吧？还是社会主义好啊。这么想的那些者上去跟质量控制无关的人。徐大帅倒是很想开除这些事不关己高高挂起之人。
不过有些人开始担心起来。尤其是那些负责出厂检测的人，担心丢了饭碗。这里的每月工资不低啊。
在生产车间和仓库之间的空地上，放着十把大铁锤，看上去个头比较大。还是崭新的。十把大铁锤突兀地放在空地上，太过于显眼。来来往往的职工们，纷纷猜测这是干什么的。
“不会是准备惩罚犯错误的吧？真不敢相信，万恶的资本主义！”有人小声地议论着。
“这么大的一把铁锤，一下子冲你脑袋砸下去啊？你以为是旧社会啊。”旁边几位不同意这种荒唐的想法。
“要不，就是用来让犯错误的。背着满公司里跑。咱这里可不比飞机场小！”某人这么想。
“这倒是很有可能！”某人附和道，“不过，那还不如背着大彩电跑更有意思！”
关于大锤，一般锤头中部横向长度在10…15厘米以上的。两端锤截面直径约5厘米左右，约重二十到三十公斤，呈棱形，手柄采用弹性极好的木材或是竹材制作，此种大锤可用来开山采石。有诗为证：
千锤万凿出深山。烈火焚烧若等闲。
粉身碎骨浑不怕，要留清白在人间。
还穷一种稍小的。约重五公斤左右，锤截面呈八角形，锤头中部横向长度10厘米以内的锤子。这种大锤是拆房打铁必备之型号。
以上都是属于大锤范围之内的，其他各种造型、材质、大小不同的小锤不在讨论范围之内。香江电器公司紧急采购这十把锤子，属于前者，也就说外表最“有型”最有“威慑力”的那一种。
召回事件发生的第三天，全公司八百多人聚集在一起，所有的问题彩电被整整齐齐地码放在仓库之前的空地上。整整一百二十台。曾智老板发表了一通沉痛无比的演说，痛斥粗制滥造无异于谋财害命。等同于破坏蓬勃发展的大好局面，上升到有辱国威有辱中华民族的长治久安。一把鼻涕一把泪之后。然后当着全体人员的面，举起了一把大锤，将一台彩电砸成稀烂。
“啊！”有人惊呼起来，彩电在这年头属于高档商品，日子过得稍紧一点是买不起的。那被砸成一罐破烂的彩电正在无声地哭泣。它没有获得申辩的资格就被判了死刑，冤枉啊，就像是某“问题少年”对自己父母抱怨的那样：不喜欢我。为什么把我生出来？
很不幸，曾智好久没使过大锤，在砸烂了彩电的同时，将自己的小腰给闪了一下，强打着精神在那装腔作势。
徐大帅也举起一把铁锤，砸了一台，姿势挺帅的。张华也举起一把。砸一台不过瘾，砸了两台。狠出了一口恶气。这破彩电让他在兄弟们面前抬不起头来。然后是工人代表。因为总过才有一百二十台问题彩电。不够分啊。有人甚至还为自己没分配到一次机会而耿耿于怀
也许是很凑巧。深圳电视台得到了消息。派人到现场拍到了砸彩电的画面，将曾智等人的“优美姿势”忠实地纪录了下来。奇怪的是。保安居然“玩忽职守”没拦下来？
“向不合格产品告别！虽然按照国内公司的标准。我们产品的合格率极高，但是微星科技包括香江电器，本着为顾客负责的原则，不怕自己受损失。这是我们唯一愿意做的，这也是我们向顾客提供的承诺。深训微星科技总裁曾智先生对着镜头侃侃而谈。
“科技以人为本。首先就是对顾客负责。我们知道砸了一台彩电就砸了普通工人一年的薪水，但是我们认为很值，困为这让我们所有人记住这个教训。决不能让顾客承担哪怕是一分钱的损失。”执行副总裁徐子健先生向广大客户和顾客真挚地表示歉意。
“春节就要到了，我们会同技术部门。努力找出了原因。正在加班加点。争取在表节之前，让深圳市民用上我们的香江牌彩电，欣赏春节联欢晚会。我们高逼真的显像技术将会为深圳人民带来一个欢乐祥和的春节！”负责生产的副总裁张华先生通过电视台向百万深圳人民保证道。
这个新闻画面被重播了无数次。在电视台上一经播出，立即引起了轰动，人人争相讨论香江电器公司砸彩电事件。虽然有人表示置疑，但很快淹没在铺天盖地的赞扬声中。而政府某些部门号召向香江电器公司学习。学习他们为顾客着想加强质量管理毫不利己专门利人的精神。本地的客户不用说。纷纷表示要重新订货，而外地的客户也闻风而动。一时间市场部的销售人员连上厕所的时间也没有了。电话都被打爆了。
“要买彩电。就买香江牌的，质量有保证！”
“香江彩电，值得信赖！”
顾客们争相为香江电器公司免费做着广告。事情的发展让曾智等人目瞪口呆。危机就是危险加机会。徐大帅等管理人员在自己的人生经验中增加了一笔。
李思明躲在人群之中。看着这一切。很是得意，关于他有没有砸彩电的争论就由此引发。即使是他无数次声明，自己根本就没抡锤。因为他不想占用了工人们的“宝贵机会”。也总有职员证据确凿地认为李思明砸了，而且砸了不止一个！但是无论如何，通过这件事。所有人的树立了质量意识，下一次砸的就不是彩电了，而是自己的饭碗了。公司内部的气象为之一新。只是曾智曾老板。俨然通过这件事，一次又一次在镁光灯下出现。
搞定了这件事。李思明会同章工程师，还有技术部和车间，放下所有的工作。认真查找原因。问题有严重的有不严重的，甚至还有让人哭笑不得的问题。
百分之六十属于生产过程中疏忽大意造成的。居然出现用错零部件的。彩色电视机在开机的一瞬间，有10安左右的电流通过机内的保险丝，这是彩电自动消磁电路工作所致。不过它的工作时间极短。大约在1000毫秒以后，便恢复到正常工作状态（工作电流一般在2安以下）。若用普通的2安保险丝，开机时间一瞬间出现的大电流会将它熔断。但若采用10安的保险丝，整机在正常工作时，就起不到“保险”作用。为了解决这个矛盾。彩色电视机采用了一种专用的延迟式保险丝。普通的2安保险丝采购来不是用在彩电上的，而是生产和办公用的。真不知道这些彩电是怎么出厂的？估计根本就没检测过。至于少个螺丝钉的，那就太正常了。
百分之二十。是出现采购上的。电源变压器出现质量问题。造成绕组间短路，开机后图像、伴音正常。但几分钟后电视机自动关闭电源，出现这一问题的电源变压器来自同一厂家。
剩下的百分之二十。出现在工艺水平上。彩电内发热量较大的元件的焊点及其附近周围的焊点。有些存在虚焊的焊点。比较隐蔽。需用放大镜才能观察到。出现的故障时隐时现，若有若无，受到震动后故障自动消除等现象时，所有当你用手猛拍电视，电视机往往就会恢复正常，十分“欠揍”。
找到了问题。所有的经理们又聚在了一起。
“我要负主要责任，除了采购上出了问题。没有加强采购检测，给公司造成了重大损失。在现场管理上存在疏忽大意，管理不善的问，各种物料随意堆放。多头管理，以至于拿错了物料，我诚恳地道歉。”张华首先做自我批评，在李思明的注视下。他有些抬不起头呢。
“我也要负责。作为工程师，我没有在产品检测上加强要求。为了赶进度，将标准放低。另外对职工的技术上没能加强培训。造成焊接技术不过关。让不合格品出厂。”章工看负责生产的副总裁都带头自我批评了。他也只能甘为人后了。要说这件事发生到现在。他十分后悔。公司几位副总裁对他极为看重。薪水自然也不错。但还是出了问题。
李思明看了看这两人无比沉痛的表情。有些庆幸。事情还没到无法挽回的地步，产品设计本身也没问题。自己耍花招的手段也够高明，才将危机变成机会。
“那么大家谈谈如何解决问题。事情已经发生了。就让他过去！”曾智坐在最重要的位置。脸上的表情看不出损失惨重的样子。要不这就是没心没肺。
“我来谈谈几点、大家可以参考一下。”徐大帅发话了，因为曾智瞪着自己：
“其实我们所出的问题。采购也好，生产流程也好。工艺控制也好。还有人员培训也好，说到底就是一个质量管理问题。以前我关注的太少，其实我也是有责任的。不过好在我们通过这一件事可以反思一下。
第一，我们对彩电整体有了一个全面的质量标准，但是对零部件本身却没有一个明确的标准，包括检测方法。这点技术部章工要明确。采�
